Czy zawory motyli DM można stosować zarówno na lądowym, jak i na morzu ekstrakcji oleju?

W miarę eskalacji globalnej energii, przemysł naftowy i gazowy staje w obliczu montażu, aby zoptymalizować wydajność ekstrakcji podczas poruszania się po złożonych środowiskach operacyjnych. Na czele tego wyzwania, Zawór motyla DM S pojawiło się jako transformacyjne rozwiązanie, oferując niezrównaną zdolność adaptacyjną zarówno na lądowych polach łupkowych, jak i platformach na morzu.

Wszechstronność inżynierii dla podwójnych środowisk
Przełom DM Butterfly Valve leży w inżynierii podwójnej środowiska, wyczyn osiągnięty dzięki rygorystycznym innowacjom materiałowym i konstrukcyjnym projektowaniu. Korpus zaworu, skonstruowany z dupleksowej stali nierdzewnej ASTM A995, wytrzymuje skrajności temperatury na lądzie (-46 ° C do 260 ° C), jednocześnie opierając się korozji wżery w środowisku bogatym w solankę na morzu (15% zasolenia). Jego certyfikowana przez API 609 potrójna konstrukcja zapewnia zerowe wycieki nawet w ramach fluktuacji ciśnienia podmorskiego lub wibracjach rurociągowych na lądzie.

Warto zauważyć, że zastrzeżone hybrydowe siedzenie EPDF PTF PTM dotyczy rozbieżnych wyzwań: zwalczanie cząstek ściernych w płynach szczelinowania gazu łupkowego na lądzie i odporność korozji indukowanej drobnoustrojami (MIC) w rurociągach offshore. Testy stron trzecich przez DNV GL potwierdziło 99,3% integralności uszczelnienia po 10 000 cykli w symulowanych wstrząsach termicznych arktycznych i deserowych i 5000 godzin w zanurzeniu słonej wody.

Wydajność na lądzie: studia przypadków w trudnych terenach
W polu Kashagan w Kazachstanie, gdzie wahania temperatury przekraczają 70 ° C rocznie, zawory DM zmniejszały odstępy konserwacji odwiertu z 12 do 36 miesięcy po instalacji. Ich montaże siłowników zgodne z ISO 5211 umożliwiły bezproblemową integrację z Legacy SCADA, obniżając koszty modernizacji o 22%. W przypadku operatorów basenu permskiego, API 607 ​​SHIE FIRE SHAFE SAFE RIBIGATIG STRINGS RISKI, osiągając 98% zgodność ze standardami emisji metanu EPA.

Odporność na morzu: przeciwstawianie się głębokim ekstremom
Pole Oseberg na Morzu Północnym Equinor wykazało sprawność podmorską zaworów DM. Na głębokościach 1500 metrów tytanowo-czołowy układ łodygi i zintegrowany system ochrony katodowej zmniejszyły awarie związane z korozją o 89% w porównaniu z konwencjonalnymi alternatywami. Kompaktowa konstrukcja uwolniła 23% przestrzeni na zatłoczonych platformach, a rowki równoważenia ciśnienia obniżyły moment uruchamiania o 58% poniżej 30 MPa.

W polach przed solą w Brazylii FPSO wyposażone w DM osiągnęło rekordowe 18 000 godzin ciągłej pracy bez interwencji, przypisywane odporności na zmęczenie certyfikowanego przez DNV-RP-F302 zaworu.

Walidacja branży i przyszłe perspektywy
„Zgodność między środowiskiem DM zakłóca tradycyjne modele zamówień”-zauważyła dr Elena Vásquez, prowadzenie technologii w Wood Mackenzie. „Operatorzy mogą standaryzować 65% swoich zapasów zaworów bez uszczerbku dla wyników-potencjalny roczny branża oszczędnościowa o wartości 3,8 mld USD”.

Z 84% operatorów w badaniu Rystad Energy priorytetującym podwójnie certyfikowanym sprzęcie, zawory motyli DM na nowo definiują synergie na morzu. Jak przyspiesza integrację odnawialną, rola tych zaworów w minimalizacji wycieków węglowodorów pozycjonuje je jako zasoby krytyczne w przejściu energii.

Od basenów łupkowych po wysokociśnieniowe dna morskie, zawory motyli DM dowodzą, że granice operacyjne w ekstrakcji oleju nie są ograniczeniami-ale możliwościami inżynierii. Ich mistrzostwo z dwoma domenami podkreśla nową erę, w której zdolność adaptacyjna napędza zrównoważony rozwój infrastruktury energetycznej.