W jaki sposób zawory motyli DM mogą obsługiwać środowiska pod wysokim ciśnieniem w ekstrakcji oleju?

W wymagającym świecie ekstrakcji ropy niezawodność sprzętu w ekstremalnych warunkach nie podlega negocjacji. Zawory motyla DM pojawiły się jako kluczowy element w systemach pod wysokim ciśnieniem, łącząc solidną inżynierię z precyzyjnym projektem, aby sprostać wyzwaniom nowoczesnych operacji pola naftowego.
Środowiska pod wysokim ciśnieniem, takie jak wiercenie stojaki, kolektory pompy i linie mieszania błota, zawory popytu zdolne do wytrzymania ciśnień przekraczających 7500 psi. DM Butterfly zawory wykorzystują zaawansowane technologie uszczelniania, w tym metal-metal i odporne wzory siedzeń, aby zapewnić zero wycieku nawet przy zmieniających się ciśnieniach. Ich konfiguracje podwójnego przesunięcia lub potrójnego przesunięcia zmniejszają zużycie powierzchni uszczelnienia, przedłużając żywotność usług przy jednoczesnym zachowaniu ścisłej możliwości wyłączania. Na przykład zawory z dupleksową stali nierdzewnej lub brązu aluminiowe wyróżniają się w korozyjnych środowiskach morskich, w których woda morska i media ścierne przyspieszają degradację.
Wybór materiałów odgrywa kluczową rolę w wydajności. Zawory DM często zawierają guzkowe żeliwo, żelazo plastyczne lub ciała ze stali nierdzewnej CF8M, w połączeniu z stwardniałymi dyskami stopu. Materiały te zapewniają wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie i odporność na korozję siarkowodoru (H₂S) - wspólne zagrożenie w zastosowaniach oleju i gazu. Ponadto warianty wycenione politetrafluoroetylenem (PTFE) oferują bezwładność chemiczną, co czyni je idealnie do obsługi płynów kwaśnych lub wysokotemperaturowych.
Zawory motyli DM są przeznaczone do szybkiego uruchamiania, z siłownikami pneumatycznymi, hydraulicznymi lub elektrycznymi umożliwiającymi szybkie czasy reakcji od 2 sekundy-w przypadku scenariuszy wyłączania awaryjnego. Ich kompaktowa, lekka konstrukcja upraszcza instalację w ograniczonych kosmicznych głowicach lub systemach podmorskich. Ponadto integracja inteligentnych elementów sterujących umożliwia monitorowanie pozycji zaworu i różnic w czasie rzeczywistym, zwiększenie bezpieczeństwa operacyjnego i konserwacji predykcyjnej.
W operacjach szczelinowania pod wysokim ciśnieniem (szczelinowanie) zawory DM regulują przepływ prądów i płynów szczelinowania przy ciśnieniach do 15 000 psi. Ich dwukierunkowa zdolność uszczelnienia zapobiega przepływowi wstecznemu, zapewniając nieprzerwaną produkcję. Podobnie w systemach gromadzenia gazu zawory te zarządzają metanem i innymi węglowodorami z minimalnym spadkiem ciśnienia, optymalizując wydajność energetyczną.